sasava

Razlika između pjeskarenja i glaziranja staklenih boca i bojanja stakla

Uvod: U području dnevnih kemikalija, staklene posude imaju karakteristike visoke prozirnosti i dobrog osjećaja, a proces pjeskarenja i postupak glaziranja čine staklene boce zamućenim i neklizajućim karakteristikama, koje su popularne kod potrošača.Ovaj članak dijeli relevantna znanja o procesu pjeskarenja stakla, postupku glaziranja i bojenja, sadržaj je za referencu prijateljima:

1. O pjeskarenju

Uvod
Konvencionalni abrazivni mlaz, tehnologija se kontinuirano razvija, poboljšava i usavršava.Sa svojim jedinstvenim mehanizmom obrade i opsežnim rasponom obrade i primjene, postao je sve popularniji u današnjoj industriji obrade površina i naširoko se koristi u proizvodnji strojeva, instrumentacije, medicinske opreme, elektroničkih uređaja, tekstilnih strojeva, strojeva za tiskanje i bojenje, kemijske strojevi, strojevi za hranu, alati, alati za rezanje, mjerni alati, kalupi, staklo, keramika, obrt, popravak strojeva i mnoga druga polja.

Abrazivni mlaz
Odnosi se na mlaz formiran abrazivom koji se kreće velikom brzinom pod djelovanjem neke vanjske sile.Za suho pjeskarenje, vanjska sila je komprimirani zrak;za tekuće pjeskarenje, vanjska sila je mješovito djelovanje komprimiranog zraka i pumpe za mljevenje.

Načelo
Koristi se brzim protokom zraka koji nastaje kada zrak pod visokim pritiskom prolazi kroz fine rupe mlaznice i otpuhuje sitnozrnati kvarcni pijesak ili silicijev karbid na površinu stakla, tako da se površinska struktura stakla stalno oštećuje. udarom čestica pijeska formirati mat površinu.
Struktura površine za pjeskarenje određena je brzinom zraka, tvrdoćom šljunka, posebno oblikom i veličinom čestica pijeska, sitne čestice pijeska čine površinu finom strukturom, a krupni pijesak može povećati brzinu erozije. površinu eksplozije.

Abrazivna
Odnosi se na medij koji se koristi u procesu mlazne obrade, a to može biti riječni pijesak, morski pijesak, kvarcni pijesak, korundni pijesak, pijesak od smole, čelični pijesak, staklena sačma, keramička sačma, čelična sačma, sačma od nehrđajućeg čelika, kora od oraha, klip kukuruza , itd. Različiti materijali i veličine zrna odabiru se prema različitim zahtjevima procesa pjeskarenja.

Primjena
Očistite oksidni kamenac, ostatke soli i troske od zavarivanja, površinske ostatke na površini različitih vrsta izradaka.
Očistite sitne neravnine na površini različitih vrsta izratka.
Koristi se za prethodnu obradu površinskog premaza i galvanizacije obratka radi poboljšanja prianjanja premaza i prevlake.
Koristi se za poboljšanje performansi mehaničkih dijelova, poboljšanje uvjeta podmazivanja dijelova koji se spajaju i smanjenje buke mehaničkog rada.
Koristi se za površinsko ojačavanje radi uklanjanja naprezanja i poboljšanja čvrstoće na zamor i otpornosti dijelova na koroziju.
Koristi se za obnavljanje starih dijelova i popravak neispravnih proizvoda.
Koristi se za čišćenje gume, plastike, stakla i drugih kalupa bez ozljeđivanja površine kalupa, osiguravajući točnost kalupa, poboljšavajući kvalitetu proizvoda i produžavajući vijek trajanja kalupa.
Završetak obrade, uklanjanje ogrebotina i tragova obrade na dijelovima, te postizanje ujednačenog i nereflektirajućeg efekta površine.
Dobijte posebne efekte pjeskarenja, kao što su pjeskareni natpisi (slikanje), isprane traperice, matirano staklo itd.

O pilingu
Uvod Tretman glazurom u kemiji je mehaničko ili ručno mljevenje stakla abrazivima kao što su silicij karbid, silicij pijesak, prah nara, itd. kako bi se dobila ujednačena i hrapava površina.Površina stakla i drugih predmeta također se može obraditi otopinom fluorovodične kiseline.Proizvodi postaju matirano staklo i drugi proizvodi.Izvedba brtvljenja je bolja nakon zamrzavanja.

Matirano staklo odnosi se na proces promjene izvorne glatke površine običnog stakla iz glatke u grubo (prozirno u neprozirno) kroz obradu predmeta.Jedna ili obje strane ravnog stakla poliraju se mehanički ili ručno abrazivima kao što su silicij karbid, silicij pijesak, prah nara itd. kako bi se dobila ujednačena i hrapava površina.Staklena površina može se obraditi i otopinom fluorovodične kiseline.Dobiveni proizvod postaje matirano staklo.Matirana staklena površina se obrađuje u hrapavu mat površinu, koja raspršuje difuzno svjetlo i ima prednost što je prozirna i neprozirna.

Razlika između mat stakla i pjeskarenog stakla

Glazura i pjeskarenje zamagljuju staklenu površinu, tako da će se svjetlost nakon prolaska kroz abažur formirati ravnomjernije raspršivanje.Običnim korisnicima je teško razlikovati ta dva procesa.U nastavku su opisane proizvodne metode dvaju procesa i kako ih identificirati..

1. Proces glaziranja Glazura se odnosi na uranjanje stakla u pripremljenu kiselu tekućinu (ili nanošenje paste koja sadrži kiselinu) kako bi se staklena površina nagrizla jakom kiselinom, a istovremeno fluorovodik u otopini jake kiseline uzrokuje stvaranje kristala na staklena površina.Stoga, ako je postupak glaziranja dobro obavljen, površina matiranog stakla je nenormalno glatka, a efekt magle nastaje raspršivanjem kristala.Ako je površina relativno hrapava, to znači da kiselina ozbiljnije nagriza staklo, što spada u nezrelu izvedbu matiranog majstora.Ili neki dijelovi još uvijek nemaju kristale (poznato kao bez brušenja, ili staklo ima mrlje), što je također slabo majstorstvo.Ova tehnologija procesa je teška.Taj se proces najbolje očituje kroz pojavu pjenušavih kristala na staklenoj površini koja nastaje u kritičnom stanju, a glavni razlog je što je amonijak fluorovodik došao do kraja potrošnje.

BGBNYKSD

2. Postupak pjeskarenja Ovaj proces je vrlo čest.Udara u površinu stakla česticama pijeska koje velikom brzinom emitira pištolj za raspršivanje, tako da staklo formira finu konkavno-konveksnu površinu kako bi se postigao efekt raspršivanja svjetlosti i zamućenja svjetlosti.Površina proizvoda od pjeskarenog stakla je relativno hrapava.Budući da je staklena površina oštećena, čini se da je izvorno prozirno staklo bijelo na svjetlu.Težak zanat.

3. Razlika između dva procesa je potpuno drugačija.Matirano staklo je skuplje od pjeskarenog stakla, a učinak je uglavnom posljedica potreba korisnika.Neke unikatne čaše također su neprikladne za glazuru.Iz perspektive bavljenja plemenitošću, treba koristiti mat.Postupak pjeskarenja općenito se može dovršiti u tvornicama, ali proces brušenja nije lako napraviti dobro.
Matirano staklo proizvodi se s pješčanim osjećajem, jakom teksturom, ali ograničenim uzorcima;pjeskareno staklo gravira se kalupom i zatim se raspršuje prema zahtjevima.Na ovaj način, bilo koja grafika koju želite može biti matirana nego pjeskarena. Zrnatost površine trebala bi biti osjetljivija.

O bojanju

Uloga bojila je da staklo selektivno apsorbira vidljivu svjetlost, čime pokazuje određenu boju.Prema stanju bojila u staklu dijeli se na tri vrste: ionsko bojilo, koloidno bojilo i mikrokristalno bojilo poluvodičkog spoja.Vrsta, od kojih se široko koriste ionska bojila.

1.Ionska boja

Jednostavan za korištenje, bogat bojama, relativno jednostavan za upravljanje, niska cijena, široko je korištena metoda bojanja, različita ionska bojila odabiru se prema zahtjevima bojanja i stvarnim uvjetima

1) Spojevi mangana su obično korišteni manganov dioksid, crni prah

Mangan oksid, smeđi crni prah
Kalijev permanganat, sivo-ljubičasti kristali

DFBWQFW

Spojevi mangana mogu obojiti staklo u ljubičastu.Obično se koristi mangan dioksid ili kalijev permanganat.Tijekom procesa taljenja, manganov dioksid i kalijev permanganat mogu se razgraditi na manganov oksid i kisik.Staklo je obojeno manganovim oksidom.Manganov oksid se može razgraditi na bezbojni mangan monoksid i kisik, a njegov učinak bojenja je nestabilan.Potrebno je održavati oksidirajuću atmosferu i stabilnu temperaturu taljenja.Manganov oksid i željezo rade zajedno kako bi dobili narančasto-žuto do tamno ljubičasto-crveno staklo, koje se dijeli s dikromatom.Može se napraviti u crno staklo.Količina spojeva mangana je uglavnom 3% -5% sastojaka, a može se dobiti i svijetlo ljubičasto staklo.

2) Spojevi kobalta

Zeleni prah kobalt monoksida
Kobaltov trioksid tamno smeđi ili crni prah
Svi spojevi kobalta se tijekom taljenja pretvaraju u kobaltov monoksid.Kobaltov oksid je relativno stabilna jaka boja, koja staklo daje blago plavom bojom i na njega ne utječe atmosfera.Dodavanje 0,002% kobalt monoksida može učiniti da staklo dobije svijetloplavu boju.Dodajte 0,1% kobalt monoksida da dobijete živoplavu boju.Spojevi kobalta se koriste zajedno sa spojevima bakra i kroma za proizvodnju jednolikog plavog, plavo-zelenog i zelenog stakla.Koristi se sa spojevima mangana za proizvodnju tamnocrvenog, ljubičastog i crnog stakla

3) Spoj bakra bakrov sulfat plavo-zeleni kristal

Crni prah bakrenog oksida
Crveni kristalni prah bakrovog oksida
Dodavanje 1% -2% bakrenog oksida u oksidacijskim uvjetima može dobiti boju stakla.Bakar oksid može raditi s bakrovim ili željeznim oksidom za proizvodnju zelenog stakla.

4) Spojevi kroma

Natrijev dikromat narančasti crveni kristal
Kalijev kromat žuti kristal
Žuti kristal natrijevog kromata
Kromat se tijekom taljenja razgrađuje u kromov oksid, a staklo se u redukcijskim uvjetima boji zeleno.U oksidacijskim uvjetima prisutan je i visokovalentni krom oksid, zbog čega boja stakla postaje žuto-zelena.U uvjetima jake oksidacije, krom se oksidira.Kada se količina poveća, staklo postaje svijetložuto do količine bezbojnih spojeva kroma, 0,2% -1% spoja računa se kao krom oksid, a količina je 0,45% sastojaka u natrijevo-vapneno-silikatnom staklu, koji se oksidira u oksidacijskim uvjetima.Krom i bakrov oksid mogu se koristiti zajedno za izradu čistog zelenog stakla

5) Spojevi željeza su uglavnom željezni oksid.Crni prah može obojiti staklo u plavo-zeleni željezni oksid i crveno-smeđi prah u boji stakla u žutu.

Spoj željeznog oksida i mangana, ili korišten sa sumporom i prahom ugljena, može staklo učiniti smeđim (jantarnim)

2. Koloidna boja koristi koloidne čestice u fino raspršenom stanju u staklu kako bi selektivno apsorbirala i raspršila svjetlost kako bi staklo pokazalo određenu boju.Veličina koloidnih čestica uvelike određuje boju stakla.Koloidno bojenje Općenito, potreban je poseban proces toplinske obrade kako bi se staklo obojilo, a koloidno bojanje ima poseban učinak, ali je proces kompliciraniji i trošak je veći.

3. Mikrokristalno bojilo poluvodičkog spoja. Staklo koje sadrži sumpor i selen, kristali poluvodiča se talože nakon toplinske obrade.Budući da prijelaz elektrona u zahvatu apsorbira vidljivu svjetlost i oboji se, njegov učinak bojenja je dobar, a cijena je niska, pa se češće koristi, ali pazi na racionalnost upravljanja procesom.

VDVSASA

Vrijeme objave: 25. veljače 2022